產(chǎn)品簡介：

    本套設(shè)備主要由主機、輸送系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器、搖擺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、電氣PLC系統(tǒng)、空氣壓縮機(用戶自備)組成。

本機特點：

主機外殼：
    采用3.0mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴朔（顏色可以指定）。在進料、出料端設(shè)有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內(nèi)設(shè)有吹凈氣槍吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設(shè)有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。
    噴砂區(qū)尺寸：1400mm(長)×1600mm(寬)×830mm(高)。
    整機外形尺寸：8500mm(長)×1920mm(寬)×3200mm(高)。
    噴砂槍：4組共16只*噴邊4只（搖擺速度可變頻調(diào)速，角度可360°任意調(diào)節(jié));
    進料口：1300mm(寬) ×260mm(高)
    工作臺高度：900mm可以正負調(diào)節(jié)50mm
噴槍擺動裝置: 
    噴槍擺動采用連桿擺動機構(gòu)，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據(jù)噴砂效果進行調(diào)整，噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，功率為0.75kw,配備變頻器，噴砂機的擺動軸及槍架用冷拉鋼，材料為Q235和45#鋼，熱處理方式為淬火處理，硬度為HRC45。
噴槍組：
    本機配置16支噴槍，。噴槍材料采用鋁合金，型號：XT-B。噴嘴材質(zhì)采用**耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進行調(diào)控，可以設(shè)置為全部擺動，也可以設(shè)置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。
集砂斗：
    由3.0mm**低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng), 防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。
5、檢修門：

    由3.0mm**低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。

電氣PLC系統(tǒng)：

除塵系統(tǒng)：
    本機配置一臺9只濾芯除塵箱，配制中日合資PHOENIX牌專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達..環(huán)保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。
濾芯除塵器由..濾芯、反吹濾芯機構(gòu)、離心風(fēng)機、集塵斗車、機體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。
    1)、機體由2.5mm**低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。外形尺寸：1400×1400×1900(mm)。
    2)、..濾芯φ320×600，共9件。..濾芯進行除塵處理，凈化效果符合..環(huán)保標準。..濾芯用....的聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(**空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力.高130度。
    3)、離心風(fēng)機4-72型，A式傳動，功率為：7.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分。
    4)、反吹濾芯機構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
    5)、集塵斗車由2.5mm**低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸： 
    6)、風(fēng)管由PVC管連接而成，表面噴漆處理。風(fēng)管彎頭處配置風(fēng)量調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)進風(fēng)量的大小。
    7)、清灰方式：脈沖振動清灰。（帶有自動控制反吹脈沖）
空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)：
    噴砂壓力按工藝要求可進行調(diào)整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，16支噴槍需配備流量13m3/min以上干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備1立方貯氣罐。干燥機一臺。（可采用55KW雙及壓縮帶永磁變頻）。
能源配置及消耗：
    1、噴槍擺動電機1臺： 功率0.75kw；  
    2、輸送電機1臺： 功率2. 2kw；  
    3、橫向螺旋電機1臺： 功率0.75kw；  
    4、照明及控制電路：    功率約0.25kw；
    5、上絞龍              功率0.2KW
    6、提升電機            功率1.5KW
    7、風(fēng)機                功率7.5KW
    8、風(fēng)刀                 功率3KW
    7、機器總功率：        除空壓機外約13.5kw。

▲ 產(chǎn)品稿件

▲ 產(chǎn)品稿件

▲ 產(chǎn)品稿件

▲ 產(chǎn)品實圖

▲ 產(chǎn)品實圖

▲ 產(chǎn)品實圖

設(shè)備的生產(chǎn)周期、運輸、安裝調(diào)試及驗收：
    1．設(shè)備交貨周期：自合同生效(即收到合同金額30%的預(yù)付款)起35天。(不包括..法定節(jié)假日天數(shù)，涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。
    2．設(shè)備到需方現(xiàn)場的運輸及費用由供方負責(zé)。運輸方式：汽運。用戶須..提供設(shè)備現(xiàn)場卸貨、安裝的起重設(shè)備及配合人員。
    3．設(shè)備安裝調(diào)試前，須由需方確認設(shè)備現(xiàn)場所需電氣及臨時住所等必備的安裝條件準備好后，通知供方派調(diào)試技術(shù)人員到需方現(xiàn)場協(xié)助需方完成。同時，在設(shè)備安裝調(diào)試期間，需方向供方調(diào)試技術(shù)人員提供到員工食堂就餐的便利，就餐費用由供方支付。在設(shè)備安裝調(diào)試后期，供方對需方現(xiàn)場設(shè)備管理人員和生產(chǎn)操作人員進行..培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作使用、維護保養(yǎng)等。
    4．設(shè)備的驗收由供、需雙方共同完成，由需方提供設(shè)備的驗收報告，驗收合格后由供、需雙方代表簽字生效。設(shè)備的驗收標準按本設(shè)計方案。
保修期及售后服務(wù)：
    設(shè)備終驗收合格后，設(shè)備保修期限為：壹年，不包括易損件及消耗品。
    保修期內(nèi)用戶(即需方)因設(shè)備故障來電來函，供方將在4小時內(nèi)給予回復(fù)；如需派人趕到現(xiàn)場解決問題，我們將....內(nèi)派出人員。保修期滿后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)提供**服務(wù)。如有設(shè)備損壞，我們?nèi)詫⒗^續(xù)以優(yōu)惠的價格提供設(shè)備備品備件和設(shè)備維修工作。
    我們承諾：無論什么原因造成的設(shè)備故障，首先修復(fù)設(shè)備**正常生產(chǎn)。

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