機械設(shè)備運轉(zhuǎn)支撐都來源于軸承，由于長間使用工作會出現(xiàn)軸承損壞，還就是操作及安裝不當(dāng)也會出損壞。今天讓廣東鑫太自動化設(shè)備有限公司分析廣東砂光機的軸承損壞四大原因。

一、軸承的安裝不當(dāng)(約占16%)

1、砂光機的軸承在安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是.大的;也是造成變形的主要原因。

2、安裝有偏差或未裝到軸承位，就會造成軸承的游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

鑫太建議：在做軸承安裝時要選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、污染(約占14%)

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

鑫太建議：在使用前.好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

三、潤滑不良(約占50%)

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成砂光機的軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。

鑫太建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

四、疲勞(約占34%)

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當(dāng);異形打磨機老化等。

鑫太建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

砂光機的軸承損壞會導(dǎo)致正常工作，影響我們的工作效益，因此在安裝或操作中一定要多注意。